作业帮低碳钢扭转屈服阶段如何变化
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/05/14 18:13:46
1.许用应力是根据塑性材料的强度理论得出的.强度理论是判断材料在复杂应力状态下是否破坏的理论.材料在外力作用下有两种不同的破坏形式：一是在不发生显著塑性变形时的突然断裂,称为脆性破坏;二是因发生显著塑
本人以为四个阶段如下：正比、屈服、强化和局部收缩可四个选择中没有这个选择.所以不知道选择哪个了.
因为屈服强度极限是钢材重要指标,压缩试验时其它可以不用计算,但屈服强度极限是必须的
=0.00025S-1±20%
低碳钢是工程上最广泛使用的材料,同时,低碳钢试样在拉伸试验中所表现出的变形与抗力间的关系也比较典型.低碳钢的整个试验过程中工作段的伸长量与荷载的关系由拉伸图表示.做实验时,可利用万能材料试验机的自动绘
这要取决于你的碳钢的牌号了,知道了牌号,一查钢号手册就可以了.牌号不同,要求是不一样的,比如常用Q235和Q345就是屈服分别是235MPa和345MPa,强度也不一样.
低碳钢扭转时发生屈服,加工硬化,最后断裂.塑性变形量较大.铸铁扭转时几乎不发生塑性变形,直接断裂.低碳钢断口和式样轴线垂直,是剪切力切断.铸铁断口和式样轴线呈45度,是正应力拉断.
低碳钢拉伸和扭转时断裂方式不一样.拉伸的断裂方式是拉断,试件受正应力.表现为断裂截面收缩、断裂后试件总长大于原试件长度.扭转的断裂方式是剪断,试件受切应力.表现为试样表面的横向与纵向出现滑移线,最后沿
低碳钢受拉伸变形的四个阶段：弹性变形阶段、（微量塑性变形阶段）、屈服阶段、强化阶段、断裂（颈缩）阶段.实际上低碳钢的变形阶段因该分为五个阶段,不过因为微量塑性变形阶段持续范围小,所以有的资料上就省略了
弹性变形阶段：此时低碳钢拉伸曲线服从胡克定律,屈服阶段：低碳钢逐渐发生塑形的屈服现象,原理是低碳钢内部的位错之类的缺陷逐渐发生一定的滑移,拉伸过后可以观察到到滑移线.均匀塑性变形阶段：此时局部的缺陷滑
铸铁是沿着45°方向,而低碳钢是沿着横截面断裂的.给你个图,看着直观些.a图是低碳钢的,b图是铸铁的.
可以得出低碳钢的韧性比铸铁强,铸铁比低碳钢脆性高.低碳钢的屈服强度高于铸铁.（铸铁很脆,几乎不存在屈服强度）,但是铸铁的拉伸强度大于低碳钢,因为铸铁含碳量高于低碳钢.冲击强度低碳钢明显要优于铸铁.
拉伸为平断口,扭转为45度的螺旋断口.拉伸时的破坏原因是拉应力扭转时,由于低碳钢抗拉能力大于抗剪能力,所以剪应力先于拉应力达到最大值；故破坏原因是最大剪应力.
长度拉长,入射角度就会变大,相位就会变大原来入射点在1点,成红色角度；线缆微观拉长之后,应该落在1点的入射线,由于线缆中密度变化,入射角移位到了点2,入射角为绿色.绿色角明显比红色要大,相位自然就大.
低碳钢在屈服时外观上看不出来明显的变化,取下来测量长度变大.
屈服是表面的,暂时的,是一种策略,目的是为自己的成长将阻力降到最小.
在Solution下插入deformation,directionaldeformation在details中,将oritentation改为对应的扭转轴（一般为Y轴）,将coordinatesyst
冷作硬化,强度硬度增大,塑性降低
当应力小于弹性极限时,只发生弹性变形,当应力超过屈服应力时,一般认为发生塑性变性,当应力增大的抗拉极限时就发生断裂.再问：弹性阶段之后的屈服阶段-强化阶段-局部破坏阶段，是不是也都包含弹性形变，只是很
当拉力机的指针第一次明显回摆时,第一次明显回摆时的那个最小值即屈服点.