低碳钢和铸铁试件在拉断前都有颈缩

低碳钢由于含碳量低,它的延展性、韧性和可塑性都是高于铸铁的,拉伸开始时,低碳钢试棒受力大,先发生变形,随着变形的增大,受力逐渐减小,当试棒断开的瞬间,受力为“0”,其受力曲线是呈正弦波＞0的形状.铸铁

低碳钢塑性大,拉伸时经变形——延长——断裂的过程.所以断口变形严重,细长.铸铁件塑性极差,一般不变形,断口呈突然整齐断裂.

低碳钢拉伸时首先出现滑移（屈服）,然后存在明显的颈缩及伸长变形（塑性）并最后断裂,断口成杯状,断裂是拉力和剪力共同作用的结果铸铁拉伸时发生很小的变形后就断裂,断口垂直轴向,断裂主要来自于拉应力作用

力的可传性原理在材料力学中同样适用（弹性阶段）低碳钢在拉断时的应力为强度极限（屈服阶段）压杆失稳时一定沿截面的最小刚度方向挠曲（对）截面图形对形心轴的惯性矩是所有平行轴惯性矩中的最大值（错,是最小）铸

1.低碳钢常温拉伸断口一般呈典型的杯椎状断口.2.铸铁试样常温拉伸断口基本没有变化（或者说稍微缩小的圆截面）,破坏断口与横截面重合,断口粗糙,呈凹凸颗粒状.原因当然是因为前者是塑性材料后者是脆性材料咯

相同：先经弹性变形,然后塑性变形,然后……不同：低碳钢有较大的变形量,可以拉得较长或压得较粗,延伸率较大铸铁形变较小,拉伸时变形较小就已经断了,延伸率小压缩时可能直接就压碎了,变形量较小

低碳钢扭转时发生屈服,加工硬化,最后断裂.塑性变形量较大.铸铁扭转时几乎不发生塑性变形,直接断裂.低碳钢断口和式样轴线垂直,是剪切力切断.铸铁断口和式样轴线呈45度,是正应力拉断.

因为那里是应力集中的部位.

1．低碳钢：低碳钢为塑性材料.开始时遵守胡克定律沿直线上升,比例极限以后变形加快,但无明显屈服阶段.相反地,图形逐渐向上弯曲.这是因为在过了比例极限后,随着塑性变形的迅速增长,而试件的横截面积逐渐增大

低碳钢拉伸和扭转时断裂方式不一样.拉伸的断裂方式是拉断,试件受正应力.表现为断裂截面收缩、断裂后试件总长大于原试件长度.扭转的断裂方式是剪断,试件受切应力.表现为试样表面的横向与纵向出现滑移线,最后沿

低碳钢的扭转角远大于铸铁,因为低碳钢是塑性材料,而铸铁是脆性的,低碳钢断面是沿横截面被剪破坏的,然而铸铁是沿着45到55度不等的截面破坏的,说明低碳钢是因为横截面的剪切应力而破坏的,铸铁是因为斜截面的

低碳钢属于塑性材料,拉伸过程中有明显的屈服阶段,有明显的颈缩间断（又称断裂阶段）.（白口）铸铁属于脆性材料,拉伸过程中没有明显的屈服阶段,没有明显的颈缩间断.

可以得出低碳钢的韧性比铸铁强,铸铁比低碳钢脆性高.低碳钢的屈服强度高于铸铁.（铸铁很脆,几乎不存在屈服强度）,但是铸铁的拉伸强度大于低碳钢,因为铸铁含碳量高于低碳钢.冲击强度低碳钢明显要优于铸铁.

铸铁抗拉强度极限与抗压强度极限相比很低.没有抗拉屈服极限.低碳钢抗拉屈服极限与抗压屈服极限相同.

低碳钢在拉伸超过屈服极限时,其强度值迅速下降.而铸铁几乎没有塑性变形,达到强度极限即断裂.

低碳钢属于塑性材料,铸铁属于脆性材料.塑性材料在拉伸时会出现,弹性变形、塑性变形.当载荷达到材料屈服极限后继续加载,材料会出现颈缩现象,继续加载达到强度极限时,材料破坏.脆性材料没有塑性变形,只有很小

低碳钢的塑性相对较高,但硬度较低.灰口铸铁则返之.]

敲一下,声音低沉的是铸铁,清脆的是低碳钢.拿磨光机打一下,火花深红的是铸铁,火花黄亮的是低碳钢砸一下,能敲碎的是铸铁,砸弯的是低碳钢看一下,表面有砂感觉的是铸铁,表面光滑的是低碳钢拿锉锉一下,切屑黑灰

物质的密度硬度不同、分子结构的、固体传声与其密度硬度、分子结构、体积都有关!

低碳钢和铸铁的区别：成分上的区别：低碳钢含碳量小于等于0.25%；铸铁含碳量大于2.11%性能上的区别：低碳钢强度、硬度低,塑性、韧性好；铸铁因类别不同性能差异很大,有的很脆,使用价值较小（例如白口铸