为什么说共晶合金的铸造性能好
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/05/25 23:54:42
铸钢的铸造工艺特点铸钢的机械性能比铸铁高,但其铸造性能却比铸铁差.因为铸钢的熔点较高,钢液易氧化、钢水的流动性差、收缩大,其体收缩率为10~14%,线收缩为1.2.5%.为防止铸钢件产生浇不足、冷隔、
铸造性能:①钢液的流动性差;②铸钢的体积收缩率和线收缩率大;③易吸气氧化和粘砂;④铸钢的铸造性能较差,易产生缩孔和裂纹等缺陷.工艺特点:铸钢件在铸造工艺上必须首先考虑补缩问题,防止产生缩孔和裂纹等缺陷
钢的铸造性能比铁好,因为韧性比较好.
呵呵.原因很多,说起来也很复杂的,简单的说主要是下面两种强化方法,一是固溶强化,其中分间隙固溶和置换固熔,固熔强化就是溶解了合金元素.溶解了的原子一种是在晶格中间就是间隙固溶,一种是替换了原来的原子就
含碳量高铁液流动性好有利铸件补缩球墨铸铁选择碳当量最好在共晶点附近壁薄的铸件碳当量应该高一些,壁厚则应该低一些
一般来说,1、对于影响流动性的合金,需要提高浇注温度和型壳温度,同样的条件下,更容易产生缩松趋势.如果不提高温度,对于薄壁件,可能产生浇注不足缺陷.另外对表面光洁度也会有一定影响.2、对于容易产生热裂
显然是铝合金.熔点低,更容易铸造
因为含碳量不一样,碳素钢是指含碳量低于4.33%的铁碳合金,白口铁是含碳量高于4.33%的铁碳合金,碳素钢的综合机械性能较好,可以使用与多种场合,白口铁硬度高、脆性大、耐磨性好,主要用于轧辊类零件.是
铸铁的熔点低.流动性好,所以铸造性能比钢好,铸铁的含碳量高,焊后容易开裂,所以焊接性能比钢差.
楼主:关于您的问题,我想有必要从以下几个方面作简单介绍.一、概念理解1、铸造性:铸造性又称可铸性,是指金属材料能否用铸造方法制成优良铸件的性能,2、焊接性:目前关于焊接性的定义不同教材上有着不同的描述
机械性能的好是因为球铁是石墨以球状存在在基体上,石墨的强度可以认为为零,从机械性能的角度上看铸铁就是钢材的基体上有许多的孔洞,孔洞就是石墨的位置,这些孔洞会对基体有割裂作用,而石墨的形状就决定了其的割
你说的等于4.3是只CE值吗,4.3左右是在共晶点附近,铁水的流动性最好,对于铸件的补缩有很大的帮助
额因为金属导热也靠电子,所以导热和导电性差不多,当然导热除了电子导热还有晶格导热,比如金刚石导热性也很好,导电就不咋的了
结局温度范围窄,金属液倾向于逐层凝固,“从边缘到中心一层层的凝固”,所以金属液的流动性好,但是铸件需要补缩的金属液量大,容易出现缩孔.
一般指合金在液态的流动性也就是充型性能一般来说合金在相对低温状态下的充型性能越好铸件越容易成型同时适合做结构复杂的件薄壁件等
一般都是加水冷却,但是有些是自然冷却.
因为选在共晶合金附近结晶温度区间小,所以液体流动性好啊,流动性好,充型能力好,充型能力好,铸件获得完整的结构,精度也较高啊!
液固相线距离大→枝晶偏析倾向愈大,合金流动性也愈差,形成分散缩孔的倾向也愈大,使铸造性能恶化.所以铸造合金的成分常取共晶成分和接近共晶成分或选择
各方面性能都能达到要求!就使合金铸造流动性差,导致铸件铸造缺陷!请问有铸造流动性差,可以提高正常的就是提高钢水的温度,改变内浇道,别的也没
采用熔模铸造,蜡模具有较高的精度和表面粗糙度,蜡模表面采用耐火强度高的涂料,脱蜡后在浇铸前,模壳要进行焙烧,模壳成型表面光洁度好,模壳强度高.