20#钢氮化

氨水+次氯酸钠---->联氨+氯化钠+水联氨+H2SO4--->硫酸肼硫酸肼+NaOH---->水合肼CH3CH2OH+NaNO2--->C2H5ONO(亚硝酸乙酯)C2H5ONO+水合肼+NaOH/

加入水中双水解,生成NH3和Mg(OH)2氨气能使无色酚酞变红,白色的氢氧化镁加入过量氧气不溶解.

钢的氮化处理与渗碳处理相比具有的特点：1.渗氮层具有更高的硬度及耐磨性；2.渗氮层具有一定的耐蚀性；3.渗氮后工件变形小；4.因渗层较薄,故承受冲击不能太大.

45号钢氮化后与镀硬铬后相比,通常是镀硬铬后更硬45号钢氮化后,洛氏硬度一般在HV450到550左右,可达HV76045号钢镀硬铬后,洛氏硬度可达HV900当然,你的工序控制相当重要再问：洛氏硬度HR

如题：钢的氮化处理与渗碳处理相比有哪些特点?钢的氮化处理与渗碳处理相比具有的特点：1.渗氮层具有更高的硬度及耐磨性；2.渗氮层具有一定的耐蚀,

真的想知道?再问：恩当然啦再答：20号钢渗碳变形量比氮化变形量大。再问：大哥啊我要的是数据啊谢谢了再答：具体的变形量要看你工件的加工工艺和几何形状啦。

零件总的厚度1.5mm,使用HV0.3,能有多少呢?10号钢能氮化到很高的硬度吗?查看原帖

软淡化就是盐浴活性氮化.是在氰盐或尿素,碳酸盐的盐浴中进行的碳氮共渗.它可以显著的提高钢的耐磨性,疲劳强度和耐腐蚀性能.第二个问题提的太笼统,所以只能笼统的回答了.热模钢分锤锻模,热挤压模,压铸模和热

H13一般是粹火加硬的,硬度可达HRC48-56,硬度过高易裂

答案:真正勇敢的人,应当能够智慧地忍受最难堪的荣辱,不以身外的荣辱介怀,用息事宁人的态度避免无谓的横祸.

普通氮化主要是指液体氮化,最常用的就是盐浴加热氮化,适合小批量的工件生产,而真空氮化种类就多了,气体、离子氮化属于真空氮化,都要抽真空后进行,

软氮化就是碳氮共渗,由于渗层薄,硬度相对比较低,故称,化学热处理中没有硬氮化之说,这个是你的“创造”,估计可能说的是氮化处理吧?是指在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺.经氮化处

碳钢渗氮效果极差,表面硬度低,硬化层浅.表面硬度在600HV左右.为了提高碳钢的硬化效果,可以采用离子软氮化（即低温碳―氮共渗）工艺；这样不仅可增加化合物层的厚度；同时渗氮后决冷,还可使γ―相层转变成

氮后零件虽然具有高硬度、高耐磨性和高的疲劳强度,但只是表面很薄的一层(铬钼铝钢于500--540C经35--65h渗氮层深只达0.3--0.65mm).必须有强而韧的心部组织作为渗氮层的坚实基底,才能

可以给45#钢渗碳、淬火,可以使其硬度达到6HV75-763,也就是HRC58左右.再问：渗碳能行嘛再说客户要求是氮化有没有更好的办法，具体说说再答：我们厂的产品使用的是低碳钢材料，最后要求的硬度是H

氮化钢（渗氮钢）适合于氮化（或渗氮）工艺的钢种,称氮化钢或渗氮钢.一般狭义而言,是指专门为渗氮零件设计、冶炼、加工的一种特殊钢种.其典型代表为38CrMoAL.

楼主为什么硬是要软氮化,就机械强度和机械性能,调质都可以做到HV210-240,软氮这个硬度值耐磨也好不到哪里去,耐腐蚀也好不到哪里去.20#钢或45#钢一般软氮应该是高于HV210-240,工艺很难

Q235钢进行软氮化（氮碳共渗）后,表面白亮层有一定抗蚀能力（但不抗酸）,要达到比较好的抗大气腐蚀,目前有两种方法,一是于570～590℃的铁素体氮碳共渗,一是于630～680℃的奥氏体氮碳共渗.两种

维氏硬度是测量表面硬度的,钢经过氮化后的硬度层很薄,只能用HV来测量,HB和HRC都不能反映表面的真实硬度.

FeN铁为正3价,氮为负3价当合金中加入的溶质金属数量超过了溶剂金属的溶解度时,除能形成金属固溶体外,金属间或金属与非金属间还能相互作用,形成金属化合物.d区金属与碳、氮、硼等形成的金属化合物属于间隙