2.电火花加工能否用于加工非金属材料?为什么

电火花成型机加工中为何会积碳?积碳：电火花成型机放电加工不正常一种的表现.\x0d　　　　　　电火花成型机在放电过程中,当电极与工件间的间隙缩小到一定距离时,施加在电极与工件上的0ntime将介质（火

1熔点高2具有工具电极的自动进给和调节装置3放电时间要很短4介质分解快5必须在具有一定绝缘性能的液体介质中进行,这是我操作了四年鼎亿火花机经验所得,知识面不怎么广,只能知道那么多了,希望能帮到你

正负极产生放电火花进行脉冲放电加工阶段：1,极间介质电离击穿,形成放电通道2,介质热分解,电极材料融化,气化,热膨胀3,两电极间材料的抛出4,极间介质的消电离依次循环

原理上分析：是因为放电加工中高温电腐蚀所产生的电蚀渣物,在冷却排渣过程中来不及除去而产生积碳现象.产生的原因有很多：正负电极性反向、加工工艺参数设置不当（如：排渣高度、工作时间等）、冲油方式不对、电控

同意以下答案：1.用油浸式加工2.利用平动头3.增加放电间隙4.减少放电脉冲5.增加抬头次数和高度（深加工时增加抬的高度,有可能的话抬到工件上面）另外在面积较大时可以调整冲油位置和压力,必要时抬起用毛

D.模具钢.非金属的加工不了.

可以加工键槽.

在电火花加工中,电极与工件放电间隙中的粉屑、加工液燃烧生成的碳化物、气泡等电蚀产物,需要及时排出,否则加工粉屑将容易导致短路现象.电火花加工中排出电蚀产物的常用方法有几种；⑴电极冲油；⑵工件冲油；⑶工

电火花是一种加工工艺,主要是利用具有特定几何形状的放电电极（EDM电极）在金属（导电）部件上烧灼出电极的几何形状.电火花加工工艺常用于冲裁模和铸模的生产.简介利用火花放电时产生的腐蚀现象对材料进行尺寸

电加工-正文　　直接利用电能蚀除金属材料的加工方法.在电加工法中工具材料的硬度可低于加工零件的硬度,故可加工在航空航天工业中广泛使用的高强度、高韧性、高硬度和耐高温等难切削材料.电加工工具和零件始终保

电火花加工时,相同材料两电极的被腐蚀量是不同的.其中一个电极比另一个电极的蚀除量大,这种现象叫做极性效应.如果两电极材料不同,则极性效应更加明显.

能具体点不再问：就是用电火花线切割加工一零件，这个零件应该有哪些方面的要求及特点

微细电火花加工的原理与普通电火花加工并无本质区别.其加工的表面质量主要取决于电蚀凹坑的大小和深度,即单个放电脉冲的能量;而其加工精度则与放电间隙、工艺系统稳定性、电极损耗等因素密切相关.微细电火花加工

直流脉冲前沿要陡三者必须都具备

不导电的材料不能用电火花加工.再问：为什么？再答：工具电极和被加工件要导电，并能产生电火花放电，看如下链接就清楚了http://baike.baidu.com/view/71103.htm?wtp=t

铝合金是可以加工的,材质比较软,条件方面应该注意.条件应该比普通材质的加工条件小,否则达不到你想要的精度.

不饱和树脂是由饱和二元酸、不饱和二元酸和二元醇缩聚而成的线形聚合物,经过交联单体或活性溶剂稀释形成的具有一定黏度的树脂溶液,一般由苯乙烯、顺酐、苯酐等主要材料制成.阳离子树脂一般可70-80%再生,再

这个不是要靠具体情况看的么石墨电极粗打最好是0.5精打0.3铜电极粗打最好是0.2--0.3精打0.15

是加工斜口吗?1先加工出你图纸上所需要的度数的斜块2小件的工件将工件放在斜块上装夹,现在工件打表分中碰单边就可以加工了3大件也是先加工一个小的斜块放在工件上方,工件下方找东西垫起来使钼丝与斜块垂直后打

它们都是通过不同的工具,不同的能量对金属进行加工达到人们要求的目地.电解加工-是通过正付极在电解液中的作用把某一金属物涂一层保护膜,如镀铬,镀锌.机械加工-是通过工具,刀具,钻具,磨具通过机械动力对金