与径向圆跳动公差带形状相同的形位公差带是

标了全跳动和轴心平行度还需要标圆柱度吗?——需要根据被测要素的工作要求而定.例如,重要的安装孔、安装轴,需要标注圆柱度.圆跳动用在什么地方——因偏心、偏摆会影响运动机构正常工作的地方.

那要看你这工件时做什么的了,标注有跳动的工件都是用来旋转的,普通轴静止或滑动的话就圆柱度（同轴度）就行了.再问：多谢。烦请你继续回答一下，最好举例说明：一根静止的轴，如果不圆，会有什么不良后果；一个旋

ABC

两者不一样,区别；圆柱度是形状公差,无基准径向全跳动是位置公差,有基准.联系：两者都只适用于轮廓要素

在锥孔内打表,以轴承为基准,转动轴,测得的是锥孔径向跳动再问：那请问什么是主轴的轴向窜动？您知道有相关的视频可以学习吗？谢谢再答：同理，就是表打在端面上转动主轴测量得到轴线窜动。主轴还有一个不被一般人

gradeoftoleranceofunmarkeddimentiontolerance:radialIT12,axialIT15unmarkedshapetoleranceissmallerthan

按75查,然后你这个机械部件的精度要求是几级你就按照几级来选择,5级为0.01.6级为0.015..7级为0.025另外你可能没注意,其实你按75跟按120查表得到的数据是一样的再问：奥那谢谢你奥，其

圆度公差是形状误差,公差带是在同一正截面上,半径差为公差值的两同心圆之间的区域.径向圆跳动是位置公差,公差带是在垂直于基准轴线的任一测量平面内半径差为公差值,且圆心在基准轴线上的两同心圆之间的区域.区

轴套定位一般取5mm厚即可,如果定位轴承时要注意不能超出轴承内圈,挡板同样道理,公差与你所需的齿轮精度等级有关系,可以查手册选取,通气孔当然是放气的了,固定时需要参考你自己所选的型号

形状公差是为了限制形状误差而设置的,一般形状公差用于单一要素,故形状公差是单一实际要素的形状所允许的变动量.就是说描述的是对具体形状的判定,如一根直线是否足够平直以符合要求,还有一个圆是否足够的圆等,

圆度会影响跳动但又有所区别.圆度相当于在一个截面上测量的外径的变化量.跳动则是对一个基准来说的,轴类的基准就是轴线（中心线）,对截面圆来讲就是圆心.圆度测量时测量所得的圆心随实际圆的轮廓在偏移,跟原中

这是标注方法 如果不会 你去下载《机械制图手册》看看就知道了  很详细的  希望对你有所帮助帮助

“对某一圆柱面给定径向圆跳动公差t能否说径向圆跳动未超差,则圆度误差也肯定不超过t对吗”——对.圆度误差,是形状误差,是包容实际圆界限的两个同心圆（公差带）；径向跳动,是位置误差,是以基准为圆心,包容

1.利用中心孔的：用偏摆仪（和百分表）；带孔的,如齿轮,可以穿棒,再利用中心孔.2.利用轴的外圆的：检验用V型铁,百分表,磁力表座.3.以一个孔为基准测另一个孔的跳动时：做一个棒与基准孔紧密间隙配合,

齿圈径向跳动公差产生的主要原因是:1、材料的材质均一性较差.2、机床上工件的主轴旋转精度较低.3、刀具的景象跳动较大或刀轴的旋转中心和几何中心误差较大.4、工件或者刀具装卡定位不好,不再理论正确位置.

左右二图是同一个问题.左图是右图的注解,它的意义是被测面绕基准线A（基准轴线）旋转一周时在给定的角度为60度的任一测量圆锥面上跳动量均不得大于0.1mm.公差值t=0.1mm仅供参考

圆跳动符号为一带箭头的斜线,圆跳动是被测实际要素绕基准轴线作无轴向移动、回转一周中,由位置固定的指示器在给定方向上测得的最大与最小读数之差.所以这个尺寸应该是在1.8±0.02之间再问：如果是这样的话

这两个图中,同轴度、垂直度的要求都比圆跳动的要求要严.在第一组图中,其右图只要求圆跳动的情况下,那么直径d1的圆柱面可以是圆锥面,只要在每个截面上保证原跳动0.05就满足其要求了.如果标注为同轴度,则

因为,构成齿轮的要素是很复杂的,齿轮的某一单项误差,其实是和其它误差是有“牵扯”的.齿圈径向跳动的产生,是加工齿轮时,齿轮基圆中心与齿轮孔（或轴）中心不重合造成的（这是主要原因、主要影响因素）.因此,

一般的,齿轮径向跳动公差,是指齿圈径向跳动公差,根据标准,通过确定的齿轮精度等级、模数、分度圆直径,按标准选取.如果说,齿轮径向跳动“包括”两个方面,另一个应该是齿顶圆.一般的传动齿轮,齿顶圆精度要求