一般尺寸如何确定公差等级表

可参考文件《一般公差线性尺寸的未注公差》即GB/T1804-92.（该标准可能有更新）你要标注的话可以根据机加工设备,比较容易达到的精度来标注,这样可以降低成本和加工难度.

因为,该配合,既有间隙,又有过盈,所以是过渡配合；因为是基孔制,所以孔的下偏差是0；因为是过渡配合,所以,轴的基本偏差在k到n之间；因为,最大过盈为-0.021mm,所以,轴的上偏差是+0.021；查

1）根据设计方案的要求选择公差,有01、0、1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18等20个等级,从01到18精度依次降低,在满足使用要求的前提下,尽可

公差等级定义：确定尺寸精确程度的等级.应用学科：机械工程（一级学科）；机械制图、公差与配合（二级学科）；公差与配合（三级学科）基本含义　　确定尺寸精确程度的等级称为公差等级,国标规定分为20个等级,从

首先公差是设计者自己设计的,有精度要求的地方必须得加上；其次公差等技术要求的标注是机械专业公差与测量等课程的基础知识；第三SW中的标注看专业教程（想知道也可追问,这问题太宽泛）再问：我是刚学SW的，当

形状公差无基准要求,位置公差有基准要求.形状公差包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、无基准要求的线轮廓度和面轮廓度.位置公差包括有基准要求的线轮廓度和面轮廓度、平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位

实际工作中,一般要求的需进行轴孔配合的轴的公差等级基本上采用8级、9级、10级.配合精度要求较高的,比如,减速器传动轴等的公差等级基本上采用6级、7级.配合精度要求更高的,比如机床主轴、精密机器的重要

这个题目出的有些问题,最大间隙-最小间隙=孔的公差+轴的公差=70um查35mm尺寸段没有符合这个要求的,只有10~18尺寸段有符合这个要求的精度等级.下面是按基本尺寸为10~18mm计算的.首先确定

标准尺寸是连长为7.07cm的正方体,测得破坏荷载后计算抗压强度,如果使用钢底模还要乘以1.35的校正系数.

我的理解是这几个公差类型是独立的,对零件的不同要求,公差的类型重要性不同啊

Tf=Th+Ts因孔,轴公差等级相同,则Tf=2Th=2TsTh=Ts=0.078/2=0.039因基孔制配合所以EI=0Th=|ES-EI|ES=+0.039因为Xmax=+0.103Xmax=ES

/CLN——相当于ISO公差等级6X,用于公制圆锥滚子轴承（宽度公差有降低）./CL0——相当于ISO0级公差,用于英制圆锥滚子轴承./CL3——相当于ISO3级公差,用于英制圆锥滚子轴承./CL7A

国家标准《GB/T1804-2000》未注公差的规定,是我国专门规范未注尺寸公差的标准.该标准给出了不同尺寸的“线性尺寸的极限偏差数值”、“倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差”、“角度尺寸的极限偏差数值

角度是由一个顶点和两条边构成的,这两条边不可能在任何结构中都是一样长的,边长越短越不易测量,测量误差越大,所以,在此标准中,尺寸分段是按短边长度进行分段的,在同一等级中,边长越短,极限偏差值越大.所以

参照4000处理.因为不是尺寸越大,就必须误差越大.公差的设定在于控制的可操作性和必要性.

定义正确,另：机械手册中的定义参考如下：标准公差：标准表列的,用以确定公差带大小的任一公差.根据不同的公差等级和尺寸分段,按规定的标准公差计算公式计算后化整,便获得一系列标准公差.

怎样确定公差等级?——根据使用要求、加工能力,选择公差等级.《机械设计手册》有介绍,可以从网上免费下载,各种公差表里面也有.再问：不好意识专业没学好，有表不会查

一般都是根据,你可能是装配,可能产品的误差在什么范围之类,所以要有公差限制,保证产品装配的合格率,而且一般的产品的加工.处于加工设备不会加工得那么精确,所以有公差确定的话,一是根据你产品的大小,所要求

尺寸公差大的一定比尺寸公差小的公差等级低这句话是错的,应当是在尺寸相同的情况下,尺寸公差大的一定比尺寸公差小的公差等级低.比如尺寸35的公差等级IT7,公差是0.025,而公差等级IT9,公差是0.0

如果你要设计零件的几何精度时,主要方向有：类比法、计算法和试验法三种.类比法就是与经过实际使用证实合理的类似产品上的相应要素相比较,确定所设计零件几何要素的精度.计算法就是根据理论建立起来的功能要求与