一对中心距大于标准中心距的齿轮怎么就算各自的齿根圆半径
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/05/12 03:53:59
没太看懂你题目的mm,给你几个公式,应该是这类题目的做法,(1)中心距a=m(z1+z2)/2(2)分度圆直径d=mz齿顶圆直径Da=(Z+2ha*)m,(ha*=1)(3)cosβ=zm/d(4)分
如果实际中心距大于标准中心距,大多少?大太多了就不能传动了,大不多,其传动比不会发生变化,就是齿侧间隙加大了.
两齿轮的模数2,及齿数,30,45
齿轮几何尺寸计算,需要用端面参数计算,如,端面模数、端面压力角、端面齿顶高系数,等.然后,就像直齿轮计算一样,即可.
只有一对标准齿轮在标准中心距的情况下啮合传动时,啮合角的大小才等于分度圆压力角.这句话对吗?——对!只有在此时,分度圆与节圆是同一个圆(重合).如果,不是标准中心距,远离一小段距离,节圆就大于分度圆,
1传动比不变.2啮合角有变化.3分度圆半径不变.4节圆半径不变.5基圆半径不变.6径向间隙有变化.7齿侧间隙有变化.
1.60m+2m=124,齿轮模数m=2;2.小齿轮齿数Z1=60/2.5=24;分度圆直径d1=2×24=48;齿顶圆直径da1=48+2×2=52;3.中心距a=(60+24)×2/2=84.再问
设小齿轮齿数为Z,则大齿轮齿数为3.7Z;设齿轮模数为m.则(Z+3.7Z)m/2=2654.7Z=132.5/mZ=35.81081081081/m因为,Z必须是整数,m为标准模数.将标准模数值,分
在齿轮传动中,理论中心距是无侧隙啮合时,计算得到的中心距;实际中心距和安装中心距是等同的;标准中心距是指非变位(变位系数为0,或者,总变位系数为0)时齿轮理论中心距.欢迎追问.再问:请问理论中心距和标
齿轮重合度降低,小齿轮接触强度降低.应该在满足齿轮轮齿弯曲疲劳强度前提下,尽量选取小的模数、多的齿数,为好.
传动比i=R2/R1中心距a=R1+R2中心距变化时,为保证两齿轮的正确啮合条件,R1与R2同时变化可知传动比无变化...R为节圆半径
最主要的不良影响是齿轮重合度降低,其次是啮合角增大.如果,是标准齿轮的实际中心距大于标准中心距时,还会齿侧间隙变大,对频繁正反转工作情况不利.
中心距等于两齿轮齿数和乘模数除以二倍的COS螺旋角.
两个齿轮轴线间的距离.对于标准齿轮,是用啮合的两个齿轮的分度圆直径的一半来定的.但对于变位齿轮,还要加上变位引起的数值变化.
一对标准齿轮的实际中心距略大于标准中心距时,其顶隙,齿侧间隙有何变化——顶隙、齿侧间隙均变大.标准中心距是计算的、无侧隙的中心距;实际中心距,是齿轮传动机构加工、安装后的实际尺寸.
1传动比不变;2啮合角变大;3齿侧间隙变大;4节圆直径变大;5分度圆不变.
谈不上有什么优点,实际应用中,标准齿轮采用的并不多,多为变位齿轮.
模数大承受的扭据就大,齿数少减速就小,所以看受力情况选模数,根据减速比来选齿数